Lagerautomasjon tilpasset driften deres
CoreConvey prosjekterer og integrerer transportsystemer, sortering, robotikk, automatisert pakking og styring med utgangspunkt i hvordan driften deres faktisk fungerer.
Start med én konkret flaskehals, eller koble sammen hele vareflyten fra varemottak til utsendelse. Vi samler utstyr, programvare og prosjektleveranse i ett funksjonelt system.
Finn delen av driften som koster mest
I stedet for å starte med en bestemt maskin, starter vi med bevegelsen, oppgaven eller beslutningen som hindrer driften i å fungere bedre.
For mye manuell transport
Medarbeiderne bruker for mye tid på å gå, skyve vogner eller flytte varer mellom områder.
Sorteringen begrenser utsendelsen
Manuell ruting skaper køer, feil og en tydelig grense for kapasiteten ut av lageret.
Pakkingen holder ikke tritt
Valg av kartong, plassering av produkter, etikettering og lukking er fortsatt svært manuelt.
Plukkingen gir unødvendig mye forflytning
Operatørene bruker mer tid på å komme frem til varene enn på selve plukkingen.
Tung håndtering er vanskelig å bemanne
Containerlossing og palletering gir gjentatte tunge løft og økt rekrutteringspress.
Utstyret arbeider hver for seg
Maskiner, WMS, ERP og driftsbeslutninger er ikke koordinert som én prosess.
Teknologi valgt ut fra prosessen
Bruk én teknologi for å løse en konkret flaskehals, eller kombiner flere løsningsområder til en komplett vareflyt.
Se alle løsninger for lagerautomasjon
Flytt varer stabilt mellom prosesser
Transportbaner, akkumulering og overføringer tilpasset produktene og ønsket vareflyt.
Utforsk transportsystemer →
Identifiser, rute og sorter automatisk
Push-, pop-up-, swivel-wheel- og cross-belt-systemer for ulike volumer og antall utløp.
Utforsk pakkesortering →
Behold fleksibiliteten når layouten endres
Autonome mobile roboter for reoler, kasser, kartonger, paller og transport mellom automasjonssoner.
Utforsk robotikk og AMR-er →
Automatiser lossing og palletering
Synsstyrt robothåndtering for containere med blandede kartonger og ferdigpakkede kolli.
Utforsk SmartPick →
Gjør løse varer klare for utsendelse i kartong
Valg av kartong, robotpakking, etikettering og lukking i én automatisert prosess.
Utforsk SmartPack AI →
Mange sorteringsutløp på liten plass
En modulær løsning for virksomheter som trenger finmasket pakkesortering uten et stort sorteringsanlegg.
Oppdag CoreCompact →Fra varemottak til utsendelse
En transportbane kan flytte en kartong. En skanner kan identifisere den. En robot kan plukke eller pakke den. Et sorteringsanlegg kan sende den til riktig utløp. Verdien oppstår når alle trinn fungerer som én koordinert prosess.
CoreConvey kombinerer fysisk automasjon med PLC-styring, WCS-logikk og grensesnitt mot lagersystemene deres. Da får utstyret riktige instrukser og sender nyttig driftsinformasjon tilbake.
Forstå ansvarsfordelingen mellom WMS og WCS
Synsstyrt robotikk
Fjern gjentatte tunge løft fra lossing og palletering
SmartPick automatiserer to krevende områder med intelligent robothåndtering: lossing av containere med blandede kartonger og palletering ved linjeslutt.
Industriroboter, 3D-vision og tilpasningsdyktig plukkelogikk analyserer den faktiske lasten i stedet for å være avhengig av ett fast kartongmønster.
Intelligent pakking
Fra løse produkter til forsendelsesklare kartonger
SmartPack AI kobler sammen valg av kartong, produktgjenkjenning, robotpakking, etikettering og lukking i én automatisert arbeidsflyt.
Systemet bruker 3D-vision til å vurdere varene som skal pakkes, velge en egnet kartong og koordinere roboten før den ferdige kartongen går videre til neste prosess.
Kompakt pakkesortering
Finmasket pakkesortering uten plassen et tradisjonelt sorteringsanlegg krever
CoreCompact er en modulær løsning for pakke-, retur- og netthandelsdrift som trenger mange sorteringsutløp på et begrenset areal.
En integrator med fokus på hele driftsresultatet
Målet vårt er ikke å installere mest mulig utstyr. Målet er å bygge riktig nivå av automasjon rundt flaskehalsen, den tilgjengelige plassen og planene videre.
Tilpasset driften deres
Volum, produkter, spissbelastninger, avvik og layout former konseptet før utstyret velges.
Utstyr og programvare i én løsning
Transportbaner, skannere, roboter, sorteringsanlegg, styring og data utvikles som én sammenhengende prosess.
Modulært eller nøkkelferdig
Start med én tydelig flaskehals, eller koordiner et komplett prosjekt fra varemottak til utsendelse.
Oppfølging etter installasjon
Testing, idriftsettelse, opplæring, feilsøking og fremtidig utvidelse er en del av prosjektet fra starten.
Automasjon for miljøer der vareflyten er avgjørende
Ulike bransjer har mange av de samme fysiske begrensningene, men ordreprofil, sporbarhet, spissbelastninger og krav til håndtering endrer løsningen.
Netthandel og 3PL
Plukking, pakking, ordresamling, sortering per transportør og kapasitet i spissbelastninger.
Lager og distribusjon
Transport av kartonger, kasser og paller gjennom lagring, behandling og klargjøring for utsendelse.
Produksjonslogistikk
Linjeforsyning, varetransport, automatisert pakking, palletering og håndtering av ferdigvarer.
Start i det små når det er riktig. Koble hele vareflyten sammen når det lønner seg.
En vellykket automasjonsstrategi trenger ikke å starte med et stort prosjekt for hele bygget. Første steg bør passe flaskehalsen, organisasjonens kapasitet til endring og planene for videre vekst.
Fjern én tydelig flaskehals
Bruk en tydelig avgrenset automasjonsmodul for å skape en umiddelbar driftsforbedring og en vei videre for senere utvidelse.
Koordiner flere prosesser
Kombiner utstyr, robotikk, styring, integrasjon og installasjon i ett sammenhengende prosjekt.
Slik går prosjektet videre
Tydelige grunnlagsdata, realistisk prosjektering og tidlig avklaring av styring og integrasjon reduserer usikkerheten senere i prosjektet.
Forstå
Volum, produkter, layout, bemanning, spissbelastninger og flaskehalser.
Utvikle
Sammenlign teknologier og utform den fysiske vareflyten.
Prosjektere
Definer utstyr, styring, sikkerhet og grensesnitt.
Levere
Installere, integrere, teste, sette i drift og lære opp.
Følge opp
Vedlikeholde, feilsøke, optimalisere og bygge videre.
Pakkesortering integrert i en aktiv distribusjonsflyt
Dette installerte sorteringsanlegget med dreiehjul viser hvordan innmating, identifisering av pakker, kontrollert utsortering og flere utgående baner kan utvikles som ett praktisk system.
Nyttige verktøy før prosjektet starter
Beregn mulig tilbakebetalingstid, sammenlign teknologier for pakkesortering og avklar hvordan lagerprogramvaren skal samhandle med den fysiske automasjonen.
Lønnsomhetsberegner for lagerautomasjon
Beregn arbeidsbesparelser, årlig gevinst, tilbakebetalingstid og femårsavkastning med tall fra egen drift.
Beregn lønnsomhetenVeiviser for pakkesortering
Sammenlign push-, pop-up-, swivel-wheel- og cross-belt-teknologi med de første kravene deres.
Bruk sorteringsveiviserenVeiledning: WMS vs. WCS
Forstå hvor lagerstyringen slutter og sanntidsruting og koordinering av utstyret begynner.
Les veiledningen
Fortell oss hvor vareflyten stopper opp
Send oss prosessen, produktprofilen, volumet og flaskehalsen. Vi hjelper med å avklare hva som er verdt å automatisere, hvilke teknologier som passer og hvor den sterkeste første forbedringen kan ligge.
