Lagerautomation med udgangspunkt i jeres drift
CoreConvey designer og integrerer transportbaner, sorteringsanlæg, robotteknologi, automatisk pakning og styring med udgangspunkt i den måde, jeres drift faktisk fungerer på.
Start med én flaskehals, eller bind hele vareflowet sammen fra varemodtagelse til afsendelse. Vi samler udstyr, software og projektleverance i én praktisk løsning.
Find den del af driften, der koster jer mest
Vi begynder ikke med en bestemt maskine. Vi begynder med den transport, opgave eller beslutning, der holder driften tilbage.
For meget manuel transport
Medarbejderne bruger for meget tid på at gå, skubbe vogne eller flytte varer mellem områder.
Sortering begrænser afsendelsen
Manuel fordeling skaber køer, fejl og et fast loft over kapaciteten i afsendelsen.
Pakningen kan ikke følge med
Valg af kasse, placering af varer, mærkning og lukning er stadig stærkt afhængig af manuelt arbejde.
Pluk medfører for meget gåtid
Medarbejderne bruger mere tid på at bevæge sig hen til varerne end på selve plukningen.
Tung manuel håndtering er svær at bemande
Containerlosning og palletering medfører gentagne løft og gør bemandingen vanskeligere.
Udstyret arbejder hver for sig
Maskiner, WMS, ERP og driftsbeslutninger koordineres ikke som én samlet proces.
Teknologi valgt ud fra processen
Brug én teknologi til at fjerne en flaskehals, eller kombiner flere løsningsområder i et komplet lagerflow.
Se alle løsninger til lagerautomation
Flyt varer stabilt mellem processerne
Transportbaner, akkumulering og overførsler tilpasset produkterne og det ønskede flow.
Se transportbaner →
Identificér, fordel og sortér automatisk
Push-, pop-up-, swivel- og cross-belt-sortere til forskellige kapaciteter og antal destinationer.
Se pakkesortering →
Bevar fleksibiliteten, når layoutet ændrer sig
Mobile robotter til reoler, transportkasser, kartoner, paller og forbindelser mellem automationsområder.
Se robotter og AMR’er →
Automatisér containerlosning og palletering
Visionstyret robothåndtering af blandede kartoner i containere og færdigpakkede kasser.
Se SmartPick →
Fra løse produkter til forsendelsesklare kasser
Valg af kasse, robotpakning, mærkning og lukning i én automatiseret proces.
Se SmartPack AI →
Mange sorteringsdestinationer på mindre plads
En modulær løsning til virksomheder, der har brug for detaljeret pakkesortering uden et stort traditionelt sorteringsanlæg.
Se CoreCompact →Fra varemodtagelse til afsendelse
En transportbane kan flytte en kasse. En scanner kan identificere den. En robot kan plukke eller pakke den. Et sorteringsanlæg kan sende den videre. Værdien opstår, når alle trin fungerer som én koordineret proces.
CoreConvey kombinerer fysisk automation med PLC-styring, WCS-logik og integration til jeres lagersystemer, så udstyret får de rigtige instruktioner og leverer brugbare driftsdata tilbage.
Forstå forskellen mellem WMS og WCS
Visionstyret robotteknologi
Fjern de gentagne løft fra containerlosning og palletering
SmartPick bringer intelligent robothåndtering ind i to krævende områder: losning af containere med blandede kartoner og palletering ved linjens afslutning.
Industrirobotter, 3D-vision og tilpasningsdygtig plukkelogik analyserer den faktiske last frem for at være afhængige af ét fast pakkemønster.
Intelligent pakning
Fra løse produkter til forsendelsesklare kasser
SmartPack AI samler valg af kasse, produktgenkendelse, robotpakning, mærkning og lukning i ét automatiseret flow.
Systemet bruger 3D-vision til at vurdere de varer, der skal pakkes, vælge en passende kasse og styre robotten, inden den færdige kasse sendes videre i processen.
Kompakt pakkesortering
Detaljeret pakkesortering uden et traditionelt sorteringsanlægs pladsbehov
CoreCompact er en modulær løsning til pakke-, retur- og fulfilmentprocesser, der har brug for mange destinationer på begrænset plads.
En integrator med fokus på det samlede driftsresultat
Målet er ikke at installere mest muligt udstyr. Målet er at vælge det rette automationsniveau ud fra flaskehalsen, den tilgængelige plads og de fremtidige planer.
Udviklet omkring jeres drift
Volumen, produkter, spidsbelastninger, undtagelser og layout danner grundlaget, før udstyret vælges.
Udstyr og software som én løsning
Transportbaner, scannere, robotter, sorteringsanlæg, styring og data udvikles som én sammenhængende proces.
Modulært eller nøglefærdigt
Start med én defineret flaskehals, eller koordinér et komplet projekt fra varemodtagelse til afsendelse.
Support efter installationen
Test, idriftsættelse, oplæring, fejlfinding og fremtidige udvidelser tænkes ind i projektet.
Automation til miljøer, hvor vareflowet er afgørende
Forskellige brancher har mange af de samme fysiske begrænsninger, men ordreprofil, sporbarhed, spidsbelastninger og håndteringskrav ændrer den rigtige løsning.
E-handel og 3PL
Pluk, pakning, ordrekonsolidering, sortering efter transportør og kapacitet i spidsbelastninger.
Lager og distribution
Transport af kartoner, totes og paller gennem lager, behandling og klargøring til afsendelse.
Produktionslogistik
Materialeforsyning til produktionslinjer, produkttransport, automatisk pakning, palletering og håndtering af færdigvarer.
Start småt, hvor det giver mening. Forbind hele flowet, hvor det betaler sig.
En vellykket automationsstrategi behøver ikke begynde med et stort projekt, der omfatter hele bygningen. Det første trin skal passe til flaskehalsen, organisationens ambitionsniveau og planen for fremtidig udvidelse.
Fjern én tydelig flaskehals
Brug et afgrænset automationsmodul til at skabe en hurtig driftsforbedring og en klar vej til senere udvidelse.
Koordinér flere processer
Saml udstyr, robotteknologi, styring, integration og installation i ét sammenhængende projekt.
Sådan føres projektet frem
Klare forudsætninger, realistisk projektering og tidlig afklaring af styring og integration reducerer usikkerheden senere i projektet.
Forstå
Volumen, produkter, layout, bemanding, spidsbelastninger og flaskehalse.
Udvikl
Sammenlign teknologier og design det fysiske vareflow.
Projekter
Definér udstyr, styring, sikkerhed og grænseflader.
Lever
Installér, integrér, test, idriftsæt og oplær.
Support
Vedligehold, fejlfind, optimér og udvid.
Pakkesortering integreret i et aktivt distributionsflow
Dette installerede swivel-sorteringsanlæg viser, hvordan indføring via transportbaner, identifikation af pakker, styret udskilning og flere udgående baner kan udvikles som én praktisk løsning.
Nyttige værktøjer, før projektet begynder
Undersøg den forventede tilbagebetalingstid, sammenlign pakkesorteringsteknologier og få styr på, hvordan lagersoftwaren skal spille sammen med den fysiske automation.
ROI-beregner for lagerautomation
Beregn potentielle lønbesparelser, årlig gevinst, tilbagebetalingstid og femårigt afkast med tal fra jeres egen drift.
Beregn jeres ROIGuide til valg af pakkesorteringsanlæg
Sammenlign push-, pop-up-, swivel- og cross-belt-sortere med jeres indledende krav.
Brug pakkesorterguidenWMS vs. WCS-guide
Forstå, hvor WMS’ets ansvar slutter, og hvor WCS’ets direkte routing og koordinering af udstyret tager over.
Læs guiden
Fortæl os, hvor jeres lagerdrift går i stå
Send os oplysninger om processen, produktprofilen, volumen og flaskehalsen. Vi hjælper med at identificere, hvad der er værd at automatisere, hvilke teknologier der passer, og hvor den stærkeste første forbedring kan opnås.
