Lagerautomation anpassad efter er verksamhet
CoreConvey utformar och integrerar transportörsystem, sortering, robotik, automatisk packning och styrsystem utifrån hur er verksamhet faktiskt fungerar.
Börja med en enskild flaskhals i processen eller koppla samman hela flödet från godsmottagning till utleverans. Vi förenar utrustning, programvara och projektgenomförande i ett fungerande helhetssystem.
Hitta den del av verksamheten som kostar mest
I stället för att utgå från en viss maskin börjar vi med den förflyttning, uppgift eller det beslut som hindrar verksamheten från att prestera bättre.
För mycket manuell transport
Personalen lägger för mycket tid på att gå, skjuta vagnar eller flytta gods mellan olika områden.
Sorteringen begränsar utleveransen
Manuell ruttstyrning skapar köer och fel samt sätter ett tydligt tak för utleveranskapaciteten.
Packningen hinner inte med
Val av kartong, produktplacering, märkning och förslutning sker fortfarande till stor del manuellt.
Plockningen medför onödiga förflyttningar
Operatörerna lägger mer tid på att ta sig till produkterna än på produktiva plockmoment.
Tung hantering är svår att bemanna
Containerlossning och palletering innebär repetitiva lyft och gör det svårare att rekrytera personal.
Utrustningen arbetar isolerat
Maskiner, WMS, ERP och operativa beslut samordnas inte som en enda process.
Teknik vald utifrån processen
Använd en teknik för att undanröja en specifik begränsning, eller kombinera flera lösningsområden till ett komplett lagerflöde.
Se alla lösningar för lagerautomation
Transportera gods jämnt och tillförlitligt mellan processer
Transportörer, ackumuleringslösningar och överföringar utformade efter produkten och det flöde som krävs.
Utforska transportörsystem →
Identifiera, dirigera och sortera automatiskt
Push-, pop-up-, swivel- och cross-belt-system för olika volymer och antal destinationer.
Utforska paketsortering →
Behåll flexibiliteten när layouten förändras
Mobila robotar för ställage, lådor, kartonger och pallar samt förbindelser mellan automationszoner.
Utforska robotik och AMR:er →
Automatisera lossning och palletering
Visionsstyrd robothantering för containrar med blandade kartonger och färdigpackade kollin.
Utforska SmartPick →
Förvandla lösa artiklar till leveransklara kartonger
Val av kartong, robotpackning, märkning och förslutning i en sammanhängande automatiserad process.
Utforska SmartPack AI →
Sortering till många destinationer på mindre yta
En modulär lösning för verksamheter som behöver detaljerad paketsortering utan en stor sorteringsanläggning.
Upptäck CoreCompact →Från inleverans till utleverans
En transportör kan flytta en kartong. En skanner kan identifiera den. En robot kan plocka eller packa den. En sorterare kan dirigera den. Värdet uppstår när varje steg fungerar som en del av en samordnad process.
CoreConvey kombinerar fysisk automation med PLC-styrning, WCS-logik och gränssnitt mot era lagersystem, så att utrustningen får rätt instruktioner och återför användbar driftinformation.
Förstå ansvaret för WMS och WCS
Visionsstyrd robotik
Eliminera repetitiva lyft vid lossning och palletering
SmartPick tillför intelligent robothantering till två krävande områden: lossning av containrar med blandade kartonger och palletering i slutet av linjen.
Industrirobotar, 3D-vision och anpassningsbar plocklogik analyserar den faktiska lasten i stället för att förlita sig på ett enda fast kartongmönster.
Intelligent förpackning
Från lösa produkter till leveransklara kartonger
SmartPack AI kopplar samman val av kartong, produktidentifiering, robotpackning, märkning och förslutning i ett automatiserat arbetsflöde.
Systemet använder 3D-vision för att bedöma artiklarna som ska packas, välja en lämplig kartong och samordna roboten innan den färdiga kartongen går vidare till nästa process.
Kompakt paketsortering
Detaljerad paketsortering utan en traditionell sorteringsanläggnings ytbehov
CoreCompact är en modulär lösning för paket-, retur- och orderhanteringsverksamheter som behöver många destinationer på en begränsad yta.
En systemintegratör med fokus på hela verksamhetsresultatet
Vårt mål är inte att installera så mycket utrustning som möjligt. Målet är att bygga rätt automationsnivå utifrån er begränsning, tillgängliga yta och framtidsplan.
Anpassat efter er verksamhet
Volymer, produkter, belastningstoppar, undantag och layout formar konceptet innan utrustningen väljs.
Utrustning och programvara i samspel
Transportörer, skannrar, robotar, sorterare, styrsystem och data utvecklas som en sammanhängande process.
Modulärt eller nyckelfärdigt
Börja med en definierad flaskhals eller samordna ett komplett projekt från godsmottagning till utleverans.
Support även efter installationen
Testning, driftsättning, utbildning, felsökning och framtida utbyggnad är en del av projektet från början.
Automation för miljöer där flödet är avgörande
Olika branscher delar många fysiska begränsningar, men orderprofil, spårbarhet, belastningstoppar och hanteringskrav avgör vilken lösning som är rätt.
Orderhantering och 3PL
Plockning, packning, ordersammanställning, sortering per transportör och kapacitet under högsäsong.
Lager och distribution
Förflyttning av kartonger, lådor och pallar genom lagring, bearbetning och förberedelse för utleverans.
Produktionslogistik
Linjeförsörjning, produktförflyttning, automatisk packning, palletering och hantering av färdiga varor.
Börja i liten skala där det är lämpligt. Koppla samman hela flödet där det lönar sig.
En framgångsrik automationsstrategi behöver inte börja med ett stort projekt som omfattar hela anläggningen. Det första steget bör motsvara begränsningen, verksamhetens ambitionsnivå och utbyggnadsplan.
Undanröj en tydlig begränsning
Använd en definierad automationsmodul för att skapa en omedelbar verksamhetsförbättring och en väg för framtida utbyggnad.
Samordna flera processer
Kombinera utrustning, robotik, styrsystem, integration och installation inom ett sammanhängande projekt.
Så går projektet vidare
Tydliga underlag, realistisk projektering och tidig samsyn om styrning och integration minskar osäkerheten senare i projektet.
Förstå
Volymer, produkter, layout, bemanning, belastningstoppar och flaskhalsar.
Utveckla
Jämför tekniker och utforma det fysiska arbetsflödet.
Projektera
Definiera utrustning, styrsystem, säkerhet och gränssnitt.
Genomför
Installera, integrera, testa, driftsätt och utbilda.
Stöd
Underhåll, felsök, optimera och bygg ut.
Paketsortering integrerad i ett aktivt distributionsflöde
Den installerade sorteraren med vridbara hjul visar hur inmatning via transportör, paketidentifiering, kontrollerad avledning och flera utgående banor kan utvecklas till ett praktiskt helhetssystem.
Användbara verktyg innan projektet börjar
Bedöm möjlig återbetalningstid, jämför tekniker för paketsortering och tydliggör hur lagerprogramvaran ska samverka med den fysiska automationen.
ROI-kalkylator för lagerautomation
Beräkna personalbesparingar, årlig nytta, återbetalningstid och avkastning över fem år med siffror från er verksamhet.
Beräkna er ROIVäljare för paketsorterare
Jämför push-, pop-up-, swivel- och cross-belt-teknik för sortering mot era inledande krav.
Använd sorteringsväljarenGuide till WMS och WCS
Förstå var lagerhanteringen slutar och ruttstyrning samt samordning av utrustningen i realtid tar vid.
Läs guiden
Berätta var flödet i ert lager fastnar
Skicka information om processen, produktprofilen, volymen och begränsningen. Vi hjälper er att identifiera vad som är värt att automatisera, vilka tekniker som passar och var den starkaste första förbättringen kan göras.
