Transportörsystem utformade efter ditt produktflöde
Flytta kartonger, lådor, paket, pallar och andra enhetslaster tillförlitligt mellan lager- och produktionsprocesser.
CoreConvey konstruerar och integrerar transportörsystem – från enskilda transportsträckor till kompletta, sammankopplade flöden med skanning, buffertbanor, ruttstyrning, styrsystem och programvaruintegration.
Vad behöver du flytta?
Rätt transportör beror på produktens undersida, mått, vikt och stabilitet samt önskad hastighet och processerna före och efter transportsträckan.
Kartonger och lådor
Flytta regelbundna laster med plan undersida mellan godsmottagning, lagring, plockning, packning och utleverans.
Paket och påsförsändelser
Hantera blandade paketprofiler genom skanning, vägning, dimensionering, etikettering och sortering.
Pallar och tunga laster
Transportera robusta enhetslaster mellan produktion, lagring, palletering, inplastning och utleverans.
Oregelbundna produkter
Använd en sammanhängande bandyta eller speciallösningar för produkter som inte transporteras tillförlitligt på rullar.
Transportörtyper för olika produkter och processer
Ett komplett system kan kombinera flera transportörtekniker, där varje teknik väljs för en bestämd del av processen.
Kontrollerad transport av kartonger, lådor och paket
Tillförlitlig förflyttning längs fasta rutter med ackumuleringszoner, stopp, överföringsenheter, sensorer och styrd frisläppning.
Enkla förflyttningar i områden med manuell hantering
En enkel och kostnadseffektiv lösning där manuell förflyttning eller en kontrollerad lutning är lämplig.
Sammanhängande stöd för blandade och instabila produkter
Lämplig för påsförsändelser, små paket, oregelbundna kartonger och kontrollerad delning före skanning eller bearbetning.
Flytta gods mellan nivåer och automationszoner
Koppla samman våningsplan, entresoler, upphöjda sorterare och processutrustning med bibehållet kontinuerligt flöde.
För samman banor och dirigera produkter genom systemet
Sammanföringar, vinkelöverföringar och ruttmoduler styr produktordning, delning och riktning.
Transport av pallar och tunga enhetslaster
Flytta lastade pallar mellan produktion, lagring, palletering, inplastning och utleverans med kontrollerad hantering.
Balansera processer med olika driftshastigheter
Buffra och frisläpp produkter kontrollerat mellan packning, skanning, sortering och efterföljande utrustning.
Anpassa transportsträckan till verksamheten
Böjda, modulära och specialanpassade sektioner kan användas när produktformen, den tillgängliga ytan eller miljön kräver en annan lösning.
Vilken transportörtyp passar bäst?
Detta är en inledande vägledning. Det slutliga valet bör baseras på representativa produktdata och processens samlade krav.
| Transportörtyp | Bäst lämpad för | Huvudstyrka | Viktig faktor |
|---|---|---|---|
| Motordriven rullbana | Kartonger, lådor och paket | Kontrollerad transport och buffring | Lasten behöver en lämplig undersida |
| Odriven rullbana | Manuella och enklare transportsträckor | Enkel och ekonomisk | Begränsad automatiserad styrning |
| Bandtransportör | Påsförsändelser och oregelbundna laster | Kontinuerligt stöd | Bandtyp och åtkomlighet |
| Stigande eller fallande transportör | Förflyttning mellan nivåer | Effektiv höjdförändring | Produktstabilitet och lutningsgrad |
| Palltransportör | Pallar och tunga laster | Robust transport | Pallkvalitet och lastdata |
| Sammanföringar och överföringar | System med flera banor | Kontrollerad ruttstyrning | Timing och styrlogik |
En transportör är en del av en process, inte en fristående maskin
Värdet uppstår när transport, identifiering, buffring, bearbetning och ruttstyrning kopplas samman i ett samordnat flöde.
CoreConvey tar hänsyn till vad som sker innan produkterna kommer in på transportören, vilka beslut som fattas under transporten och hur köer, avvikelser och begränsningar i efterföljande processer hanteras.
Koppla fysisk rörelse med driftsdata
Transportören behöver veta när den ska starta, stoppa, frisläppa, sammanföra och avleda produkter samt rapportera avvikelser.
CoreConvey kan integrera sensorer, skannrar, PLC-styrning och WCS-funktionalitet med lager- eller produktionssystem.
- Automatisk ruttstyrning
- Trycklös ackumulering
- Produktspårning
- Hastighetssamordning
- Hantering av stopp och avvikelser
- Skannerintegration
- WMS- och ERP-gränssnitt
- Statusrapportering
Börja med en transportsträcka eller koppla samman hela verksamheten
Projektet ska lösa den faktiska flaskhalsen och skapa goda förutsättningar för framtida utveckling.
Avgränsat transportörprojekt
Eliminera en tydlig flaskhals med en definierad transportlösning.
- Transportör från packning till utleverans
- Transportsträcka i produktionen
- Buffertbana före en skanner
- Transport mellan arbetsområden
- Ersättning för manuell transport
- En transportsträcka för pallar
Komplett sammankopplat system
Samordna flera transportörtekniker, processer och styrnivåer.
- Flöde från godsmottagning till utleverans
- Orderhantering i flera zoner
- Integration av skanning och sortering
- Produktions- och palleteringsflöde
- WCS-styrd ruttstyrning
- Nytt lager eller expansion
Utrustningen är bara en del av resultatet
En transportsträcka måste ta emot produkter jämnt, skapa rätt delning, hantera köer, samordna sammanföringar och mata nästa process med laster vid rätt tidpunkt.
Layouten måste även ge operatörerna säker åtkomst, praktiska underhållsytor och en tydlig metod för att hantera stopp och avvikelser.
Vilken information hjälper oss att bedöma ett transportörprojekt?
Du behöver inte ha alla svar innan du kontaktar oss, men representativa data gör det lättare att hitta rätt utgångspunkt.
- Produkt- eller lasttyp
- Minsta och största mått
- Minsta och största vikt
- Genomsnittlig kapacitet och kapacitet vid toppbelastning
- Start- och slutpunkter
- Tillgänglig layout eller ritning
- Nödvändigt buffertbehov
- Befintlig utrustning
- Behov av styrsystem och programvara
- Förväntad framtida tillväxt
Stöd genom hela transportörprojektet
CoreConvey samordnar utrustning, styrsystem, integration och projektgenomförande för att omvandla ett transportörkoncept till ett fungerande system.
Analysera och konstruera
Vi analyserar lasttyper, mått, vikter, kapacitetskrav, layout, nuvarande process och verksamhetsmål innan vi utvecklar transportörkonceptet.
Installera och integrera
Vi samordnar utrustningsleverans, installation, sensorer, PLC-styrsystem, programvarugränssnitt, testning och driftsättning inom den överenskomna projektomfattningen.
Stöd och vidareutveckling
När systemet är i drift kan vi hjälpa till med felsökning, underhållsplanering, ändringar i styrsystemet, uppgraderingar och framtida utbyggnad.
Vanliga frågor om transportörsystem
Vilken transportörtyp passar våra produkter?
Kan transportörer installeras i ett befintligt lager?
Kan CoreConvey integrera med befintliga transportörer?
Kan systemet ansluta till vårt WMS eller ERP?
Behöver hela systemet bestå av motordrivna transportörer?
Kan systemet utökas senare?
Vilken information behövs för ett första koncept?
Installerar och driftsätter CoreConvey transportörsystem?
Skicka din layout, dina lastdata och det önskade flödet
Vi granskar tillämpningen, identifierar vilken information som saknas och rekommenderar ett praktiskt nästa steg. Det kan vara ett inledande samtal, en ritningsgranskning, ett platsbesök, ett första koncept eller en budgetoffert.
