Båndtransportører som skaper avstand mellom pakker før en automatisk skannestasjon
Intern transport og vareflyt

Transportsystemer tilpasset vareflyten deres

Flytt kartonger, kasser, pakker, paller og andre enhetslaster sikkert og stabilt mellom lager- og produksjonsprosesser.

CoreConvey designer og integrerer transportsystemer, fra enkelte transportstrekninger til komplette sammenhengende vareflyter med skanning, akkumulering, ruting, styring og programvareintegrasjon.

Flere typer godsKartonger, kasser, pakker og paller
Modulært eller komplettÉn rute eller et sammenhengende system
Styring er en del av løsningenSensorer, PLC, skanning og WCS
Levering i Norge og resten av EuropaProsjekter for lager og produksjon
Start med godset

Hva skal dere flytte?

Riktig transportsystem avhenger av produktets underside, mål, vekt og stabilitet, i tillegg til ønsket hastighet og prosessene før og etter transportstrekningen.

01

Kartonger og kasser

Flytt ensartede varer med flat underside mellom varemottak, lager, plukk, pakking og utsendelse.

02

Pakker og forsendelsesposer

Håndter ulike pakketyper gjennom skanning, veiing, dimensjonsmåling, etikettering og sortering.

03

Paller og tungt gods

Transporter robuste enhetslaster mellom produksjon, lager, palletering, innpakking og utsendelse.

04

Uregelmessige produkter

Bruk en sammenhengende båndflate eller en spesialløsning for produkter som ikke kan transporteres stabilt på ruller.

Produktoversikt

Transportsystemer for ulike produkter og prosesser

Et komplett system kan kombinere flere transportteknologier, der hver enkelt velges for en bestemt del av prosessen.

Motordrevet rullebane som transporterer kartonger
01 – Motordrevne rullebaner

Kontrollert transport av kartonger, kasser og pakker

Stabil transport langs definerte ruter med akkumuleringssoner, stopp, overføringer, sensorer og kontrollert frigivelse.

Best egnet forEnsartede varer med flat underside
Viktigste fordelKontrollert transport og akkumulering
Gravitasjonsrullebaner i et lager
02 – Gravitasjonsrullebaner

Enkel transport i områder med manuell håndtering

En enkel og økonomisk løsning der manuell fremføring eller et kontrollert fall er tilstrekkelig.

Best egnet forPakking, lossing og manuelle arbeidsområder
Viktigste fordelEnkel transport med lav kompleksitet
Båndtransportører for blandede og ustabile produkter i et lager
03 – Båndtransportører

Sammenhengende støtteflate for blandede og ustabile produkter

Egnet for forsendelsesposer, små pakker, uregelmessige kartonger og kontrollert avstand før skanning eller videre behandling.

Best egnet forBlandede produkttyper og ustabile varer
Viktigste fordelSammenhengende transportflate
Stigende transportbånd mellom nivåer i et lager
04 – Stigende og fallende båndtransportører

Flytt varer mellom nivåer og automasjonssoner

Koble sammen gulvnivåer, mesaniner, hevede sorteringsanlegg og prosessutstyr uten å bryte vareflyten.

Best egnet forNivåforskjeller og mesaniner
Viktigste fordelPlassbesparende transport mellom nivåer
Flere transportbaner som føres sammen til én vareflyt
05 – Sammenføringer, overføringer og ruting

Før sammen baner og led produktene gjennom systemet

Sammenføringer, 90-graders overføringer og rutemoduler styrer produktenes rekkefølge, avstand og retning.

Best egnet forSammenhengende systemer med flere baner
Viktigste fordelKontrollerte retnings- og ruteendringer
Kraftig transportsystem for paller
06 – Palltransportører

Kraftig transport for paller og enhetslaster

Flytt lastede paller mellom produksjon, lager, palletering, innpakking og utsendelse med kontrollert håndtering.

Best egnet forPaller og tunge enhetslaster
Viktigste fordelRobust håndtering av tungt gods
Pakketransportør med kontrollert avstand før datafangst
07 – Akkumulering og buffring

Balanser prosesser med ulik arbeidshastighet

Samle opp og frigi produkter kontrollert mellom pakking, skanning, sortering og etterfølgende utstyr.

Best egnet forKøer, buffere og kontrollert frigivelse
Viktigste fordelEn balansert prosessflyt
Integrert system med transportbaner og robotteknologi
08 – Modulære og spesialbygde transportsystemer

Tilpass transportveien til driften

Kurver, modulbygde seksjoner og spesialløsninger kan velges når produktform, plassforhold eller miljø krever en annen tilnærming.

Best egnet forSpesialprodukter og komplekse layouter
Viktigste fordelFleksibel konfigurasjon
Sammenlign alternativene

Hvilken type transportsystem passer sannsynligvis best?

Dette er en innledende veiledning. Det endelige valget bør baseres på representative produktdata og kravene til hele prosessen.

TypeBest egnet forViktigste fordelViktig å avklare
Motordrevet rullebaneKartoner, kasser og pakkerKontrollert transport og akkumuleringGodset må ha en egnet underside
GravitasjonsrullebaneManuelle og enkle transportstrekningerEnkel og økonomiskBegrenset automatisk styring
BåndtransportørForsendelsesposer og uregelmessig godsSammenhengende støtteBåndtype og tilgang for service
Stigende eller fallende båndTransport mellom nivåerEffektiv håndtering av nivåforskjellerProduktstabilitet og stigning
PalltransportørPaller og tungt godsRobust transportPallekvalitet og lastdata
Sammenføringer og overføringerSystemer med flere banerKontrollert rutingTiming og styringslogikk
Sammenhengende vareflyt

Et transportsystem er en del av prosessen, ikke en frittstående maskin

Verdien oppstår når transport, identifikasjon, akkumulering, behandling og ruting knyttes sammen i én koordinert vareflyt.

CoreConvey vurderer hva som skjer før produktene føres inn på banen, hvilke beslutninger som må tas underveis, og hvordan køer, avvik og begrensninger i etterfølgende prosesser skal håndteres.

01Motta
02Transporter
03Akkumuler
04Identifiser
05Behandle
06Før sammen
07Sorter
08Send ut
Styring og integrasjon

Koble den fysiske varebevegelsen til driftsdata

Systemet må vite når det skal kjøre, stoppe, frigi, føre sammen, avlede og registrere et avvik.

CoreConvey kan integrere sensorer, skannere, PLC-styring og WCS-funksjonalitet med lager- eller produksjonssystemer.

  • Automatisk ruting
  • Trykkløs akkumulering
  • Produktsporing
  • Koordinering av hastigheter
  • Håndtering av blokkeringer og avvik
  • Integrasjon av skannere
  • Grensesnitt mot WMS og ERP
  • Statusrapportering
WMS, ERP og forretningssystemerOrdrer, lagerbeholdning, prioriteringer og instruksjoner
Warehouse Control System (WCS)Ruting, sporing og avvikslogikk
PLC- og maskinstyringMotorer, sensorer, stopp og sikkerhet
Det fysiske transportsystemetRuller, bånd, sammenføringer og pallehåndtering
Prosjektomfang

Start med én transportvei eller koble sammen hele driften

Prosjektet skal løse den reelle begrensningen og samtidig gi et godt grunnlag for fremtidig utvidelse.

01

Avgrenset transportprosjekt

Fjern én tydelig flaskehals med en klart definert transportløsning.

  • Transportbane fra pakking til utsendelse
  • Transportvei i produksjonen
  • Akkumulering før en skanner
  • Forbindelse mellom arbeidsområder
  • Erstatning av manuell transport
  • Én transportvei for paller
02

Komplett sammenhengende system

Koordiner flere transportteknologier, prosesser og styringslag.

  • Vareflyt fra varemottak til utsendelse
  • Ordrebehandling på tvers av flere soner
  • Integrasjon av skanning og sortering
  • Vareflyt til produksjon og palletering
  • WCS-styrt ruting
  • Nytt lager eller utvidelse
Installert transportsystem med flere sammenførte baner
Helhetlig systemdesign

Utstyret er bare én del av resultatet

En transportvei må motta produktene jevnt, skape riktig avstand, håndtere køer, koordinere sammenføringer og frigi godset til neste prosess på riktig tidspunkt.

Layoutet må samtidig gi trygg tilgang for operatører, tilstrekkelig plass til vedlikehold og en klar metode for håndtering av blokkeringer og avvik.

Forbered prosjektgrunnlaget

Hvilke opplysninger hjelper oss med å vurdere et transportprosjekt?

Dere trenger ikke å ha alle svar klare før dere kontakter oss, men representative data gjør det enklere å finne riktig utgangspunkt.

  • Produkt- eller lasttype
  • Minimums- og maksimumsmål
  • Minimums- og maksimumsvekt
  • Gjennomsnittlig og maksimal kapasitet
  • Start- og sluttpunkter
  • Tilgjengelig layout eller tegning
  • Behov for akkumulering
  • Eksisterende utstyr
  • Behov for styring og programvare
  • Forventet fremtidig vekst
Fra konsept til drift

Støtte gjennom hele transportprosjektet

CoreConvey koordinerer utstyret, styringen, integrasjonen og prosjektgjennomføringen som skal til for å gjøre et transportkonsept om til et fungerende system.

01

Forstå og utform

Vi gjennomgår lasttyper, mål, vekter, kapasitet, layout, dagens prosess og driftsmål før vi utvikler transportkonseptet.

02

Installer og integrer

Vi koordinerer levering av utstyr, installasjon, sensorer, PLC-styring, programvaregrensesnitt, testing og idriftsettelse innenfor avtalt prosjektomfang.

03

Støtt og videreutvikle

Når systemet er i drift, kan vi hjelpe med feilsøking, vedlikeholdsplanlegging, endringer i styringen, oppgraderinger og fremtidige utvidelser.

Ett koordinert prosjekt: mekanisk utstyr, styring og driftsintegrasjon utviklet med utgangspunkt i hvordan transportsystemet skal fungere i praksis.
Vanlige spørsmål

Vanlige spørsmål om transportsystemer

Hvilken type transportsystem passer for produktene våre?
Det avhenger av produktets underside, mål, vekt, stabilitet, kapasitetskrav og prosessene rundt. Representative data bør gjennomgås før den endelige løsningen velges.
Kan transportsystemer bygges inn i et eksisterende lager?
Ja. En avgrenset transportvei kan fjerne en flaskehals, koble sammen arbeidsområder eller føre varer til en eksisterende skanner, sorteringsmaskin, pakkestasjon eller produksjonsprosess.
Kan CoreConvey integrere med eksisterende transportbaner?
Eksisterende utstyr kan vurderes med tanke på mekanisk tilstand, kompatibilitet med styringen, sikkerhet og ytelse. Egnede transportbaner kan beholdes.
Kan systemet kobles til vårt WMS eller ERP?
Ja. Et WCS eller et annet egnet styringslag kan utveksle ruteinstruksjoner, sporingsdata og utstyrsstatus med eksisterende systemer.
Må alle transportbaner være motordrevne?
Ikke nødvendigvis. En praktisk løsning kan kombinere motordrevne ruller, gravitasjonsseksjoner, båndtransportører og manuelle arbeidsområder.
Kan systemet utvides senere?
Ja. Mekaniske seksjoner, styring og programvare kan utformes for trinnvis utvidelse.
Hvilke opplysninger trenger dere for et innledende konsept?
Nyttige opplysninger omfatter produktmål og vekter, gjennomsnittlige og maksimale volumer, ruter, tegninger, behov for akkumulering og eksisterende utstyr.
Installerer og idriftsetter CoreConvey transportsystemer?
Ja. CoreConvey kan bistå med design, levering, styring, integrasjon, installasjon, testing, idriftsettelse, opplæring og videreutvikling.
Integrert palltransportsystem i et lager
Neste steg

Send oss layout, lastdata og ønsket vareflyt

Vi gjennomgår prosjektet, identifiserer eventuelle manglende opplysninger og anbefaler et praktisk neste steg. Det kan være en innledende samtale, gjennomgang av tegninger, et besøk på stedet, et første konsept eller et budsjettoverslag.